矿井提升机径向液压弹簧闸技术改造(下)(图文)

时间:2024-04-24 08:05:56  点击数:


3 应用效果
      从20 世纪80 年代到现在,共有350 多台提升机制动系统的改造采用径向液压弹簧闸,其中有250 多台旧角移式提升机。经过几十年的研究实践和监测,改造后的应用效果良好。当时,该项技术被煤炭工业部列入全国主要推广的“100 推”,并编入了高等学校教材。采用经向液压弹簧闸进行技改的主要优势有:

    (1)固有可靠性高 符合《煤矿安全规程》规定;

    (2)使用可靠性高 这是径向杠杆式液压弹簧闸的本质优点。

    (3)安装调试工期短 保留了原制动系统的滚筒与制动轮结构、闸系基础,连同电控系统的 PLC 同步改造,如果前期准备充分,工期一般不超过4 d,zui短的可在2 d 内完成。

    (4)改造成本低 液压弹簧驱动器悬挂连接,上挂之前基本预调到位,上机后微调即可,改造工作量小,工时及材料消耗少,其成本约为盘式闸的一半。

    (5)维护成本低 由于径向杠杆式液压弹簧闸闸面被污染的概率少,碟簧和千斤顶动态监控及调整及时,闸瓦寿命长,因而其维护成本相对较低。

   (6)方案简单 对于滚筒直径大于4 m 的旧式提升机,推 荐采用气压-重锤平移式制动器。该改造方案不仅保留了滚筒制动轮构件、基础、前后制动梁,还保留了三角杠杆和顶部拉杆,方案更为简单。以 HKMZ 型提升机为例,改造前后分别如图4、5 所示。对比两图可知,改造量更少,因而成本更低,且造型美观,达到了预期的效果。
 

图4 改造前的 HKMZ 型提升机制动系统
基座 2.主支撑立柱 3.后制动梁 4.垂直拉杆 5.三角杠杆 6.顶拉杆 7.制动滚筒 8.前制动梁      9.把手 10.底拉杆 11.辅助支撑立柱
 
图5 改造后的 HKMZ 型提升机制动系统
1.基座 2.主支撑立柱 3.后制动梁 4.制动滚筒 5.顶拉杆 6.三角杠杆 7.闸头 8.垂直拉杆           9.前制动梁 10.底拉杆

4 结语
    (1)针对老旧提升机的改造,采用径向液压弹簧闸的结构,既保证了固有可靠性,又zui大限度地提高了使用可靠性。

    (2)和盘形闸相比,径向液压弹簧闸还是存在传动环节多、响应时间慢等问题。

    (3)在提升机制动系统改造时,盘形闸具有径向尺寸小、体积小、惯性小、反应速度快的优点,加上智能化监侧、反馈机制和精细管理,其固有可靠性可得以更好发挥,但造价和成本要高一些。建议大型、特大型提升机配置盘式闸,中小型及井下环境恶劣的提升机配置径向液压弹簧闸。


      鹤壁市双民矿山机械有限公司是以制造大型矿山提升设备,电器成套自动化控制系统为主的科研型高科技企业,是国家矿山专用设备及配件产品定点生产单位。主要生产、销售JTK、JTP、JTPB、JK、JKB、JKM、JKMD型系列矿用提升绞车、矿井提升机、多绳摩擦式提升机、JZ型凿井绞车及矿山各种成套设备及配件。